Lamiere per caldaie e recipienti a pressione
Rolla, Traverso & Storace fornisce acciai per il settore della caldareria e dei recipienti a pressione: lamiere di produzione europea conformi agli standard americani ASME e alle norme europee EN 10028, disponibili a stock nei magazzini di Genova e Rivalta Scrivia in spessori da 5 a 130 mm.
La gamma copre gli impieghi a temperatura elevata, quelli a bassa temperatura, gli acciai basso legati al cromo-molibdeno e i materiali sottoposti a HIC test per il servizio in ambienti acidi. Ogni fornitura è accompagnata dal certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204.
Quale acciaio da caldareria scegliere
La scelta della qualità dipende da tre variabili: la temperatura di esercizio dell'apparecchio, la pressione a cui lavora e la natura del fluido contenuto. A queste si aggiunge il mercato di destinazione, che determina se il riferimento normativo sarà europeo o americano.
Impieghi a temperatura elevata: i gradi GH secondo EN 10028-2
La norma EN 10028-2 riguarda gli acciai non legati e legati per impieghi a temperatura elevata. I gradi P265GH, P295GH e P355GH sono i più diffusi per caldaie, serbatoi e apparecchi in pressione di impiego generale. Il P265GH è il riferimento per gli apparecchi standard grazie alla sua ottima saldabilità; si passa a P295GH e P355GH quando servono carichi di snervamento e resistenza a trazione superiori.
Impieghi a bassa temperatura: i gradi N secondo EN 10028-3
La norma EN 10028-3 riguarda gli acciai saldabili a grano fine allo stato normalizzato. I gradi P275NH, P355NH e P460NH sono indicati per recipienti che operano a temperatura ambiente o inferiore. Le varianti NL1 e NL2 garantiscono resilienza a temperature negative, con NL2 impiegato dove i requisiti di tenacità alle basse temperature sono più severi.
Mercato internazionale: gli standard ASME
Per commesse destinate al mercato internazionale o costruite secondo il codice ASME, il riferimento è l'ASME SA 516 nei gradi 60, 65 e 70, punto di riferimento per i serbatoi saldati in servizio a temperatura moderata e bassa. L'ASME SA 537 cl.1 si utilizza dove servono caratteristiche meccaniche superiori.
Alte temperature: gli acciai basso legati al cromo-molibdeno
Per esercizio ad alta temperatura, tipico dell'industria petrolchimica e dei processi di raffinazione, si impiegano gli acciai al cromo-molibdeno ASME SA 387 gr. 11 cl.2 e gr. 22 cl.2. Il molibdeno migliora la resistenza allo scorrimento viscoso, cioè la deformazione lenta del materiale sotto carico costante alle alte temperature.
Ambienti acidi: i materiali con HIC test
Quando il fluido contenuto è acido e comprende idrogeno solforato, condizione frequente negli impianti oil & gas, il materiale deve resistere all'infragilimento da idrogeno. In questi casi si forniscono lamiere ASME SA 516 gr. 60/65/70 sottoposte a HIC test secondo NACE, in spessori da 8 a 100 mm.
Le qualità disponibili a stock
Tipologia
Caratteristiche tecniche
Spessore
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo STD ASME
ASME SA 516 gr. 60
ASME SA 516 gr. 70
ASME SA 516 gr. 65
ASME SA 537 cl.1
5-50mm
5-130mm
5-130mm
5-130 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-3
P275 NL1/NH/NL2
P355 NH/NL1/NL2
P460 NH/NL2
5-130 mm
5-130 mm
8-30 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-2
P265 GH
P295 GH
P355 GH
5-130 mm
6-130 mm
6-130 mm
Acciai basso legati per medie e alte temperature
ASME SA 387 gr. 11 cl.2
ASME SA 387 gr. 22 cl.2
8-60 mm
8-40 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione con HIC test STD ASME
ASME SA 516 gr. 60/65/70
8-100 mm
Lamiere Dicrest 5
SA 516 gr. 60/65/70
su richiesta
*Spessori e qualità indicati sono quelli di normale disponibilità. Per dimensioni, gradi o quantitativi diversi da quelli a stock gestiamo ordini dedicati presso le acciaierie partner.
Le qualità disponibili a stock
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo STD ASME
Caratterisitche tecniche
ASME SA 516 gr. 60
ASME SA 516 gr. 70
ASME SA 516 gr. 65
ASME SA 537 cl.1
Spessore
5-50mm
5-130mm
5-130mm
5-130 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-3
Caratterisitche tecniche
P275 NL1/NH/NL2
P355 NH/NL1/NL2
P460 NH/NL2
Spessore
5-130 mm
5-130 mm
8-30 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-2
Caratterisitche tecniche
P265 GH
P295 GH
P355 GH
Spessore
5-130 mm
6-130 mm
6-130 mm
Acciai basso legati per medie e alte temperature
Caratterisitche tecniche
ASME SA 387 gr. 11 cl.2
ASME SA 387 gr. 22 cl.2
Spessore
5-130 mm
6-130 mm
6-130 mm
Acciai per caldaia e recipienti a pressione con HIC test STD ASME
Caratterisitche tecniche
ASME SA 516 gr. 60/65/70
Spessore
8-100 mm
Lamiere Dicrest 5
Caratterisitche tecniche
SA 516 gr. 60/65/70
Spessore
su richiesta
*Spessori e qualità indicati sono quelli di normale disponibilità. Per dimensioni, gradi o quantitativi diversi da quelli a stock gestiamo ordini dedicati presso le acciaierie partner.
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo standard ASME
Gli acciai forniti secondo lo standard ASME (American Society of Mechanical Engineers) sono il riferimento per le commesse destinate al mercato internazionale e per gli apparecchi costruiti secondo il codice ASME Section VIII.
ASME SA 516 gr. 60
Spessori da 5 a 50 mm. Acciaio al carbonio per recipienti a pressione in servizio a temperatura moderata e bassa. È il grado con caratteristiche meccaniche più contenute della famiglia SA 516 e offre in cambio la migliore saldabilità e formabilità. Si impiega dove il dimensionamento non richiede resistenze elevate e dove si vuole contenere lo spessore delle saldature.
ASME SA 516 gr. 65
Spessori da 5 a 130 mm. Grado intermedio della famiglia, con resistenza a trazione superiore al gr. 60 a parità di comportamento in saldatura. Scelta frequente quando il gr. 60 non offre margine sufficiente ma non si vuole passare al gr. 70.
ASME SA 516 gr. 70
Spessori da 5 a 130 mm. Il grado più diffuso della famiglia e il riferimento internazionale per serbatoi e recipienti a pressione saldati. Offre il miglior rapporto tra resistenza meccanica, saldabilità e disponibilità sul mercato. Disponibile anche in versione normalizzata e con prove di resilienza a bassa temperatura quando richiesto dal capitolato.
ASME SA 537 cl. 1
Spessori da 5 a 130 mm. Acciaio al carbonio-manganese-silicio fornito allo stato normalizzato. Rispetto alle SA 516 offre caratteristiche meccaniche superiori e una migliore tenacità alle basse temperature, il che permette in molti casi di ridurre lo spessore di progetto a parità di prestazione.
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-2
La norma EN 10028-2 riguarda gli acciai non legati e legati per impieghi a temperatura elevata. È il riferimento europeo per caldaie, serbatoi e apparecchi in pressione di impiego generale. La sigla GH indica la destinazione ad alta temperatura; il numero corrisponde al carico di snervamento minimo agli spessori più sottili.
P265 GH
Spessori da 5 a 130 mm. Il grado più diffuso della norma per caldaie e serbatoi standard. La composizione a basso tenore di carbonio garantisce ottima saldabilità, con procedure di preriscaldo semplici anche su spessori medi. È la scelta di default per apparecchi a pressione e temperatura moderate.
P295 GH
Spessori da 6 a 130 mm. Grado intermedio, indicato quando il progetto richiede carichi di snervamento superiori al P265GH mantenendo lo stesso campo di impiego termico.
P355 GH
Spessori da 6 a 130 mm. Il grado con le caratteristiche meccaniche più elevate della famiglia GH. Si sceglie dove servono resistenza a trazione e snervamento superiori alle alte temperature, accettando in cambio maggiore attenzione nelle procedure di saldatura.
Acciai per caldaia e recipienti a pressione secondo EN 10028-3
La norma EN 10028-3 riguarda gli acciai saldabili a grano fine allo stato normalizzato, destinati ad apparecchi che operano a temperatura ambiente o inferiore. Le sigle finali indicano la temperatura minima delle prove di resilienza: NH per impieghi fino a circa -20 °C, NL1 fino a circa -40 °C, NL2 fino a circa -50 °C. La struttura a grano fine è ciò che garantisce la tenacità in questo campo di temperature.
P275 NH / NL1 / NL2
Spessori da 5 a 130 mm. Il grado base della norma, con carico di snervamento contenuto e ottima saldabilità. Impiegato per recipienti in servizio a temperatura ambiente o bassa dove non servono resistenze elevate.
P355 NH / NL1 / NL2
Spessori da 5 a 130 mm. Il grado più richiesto della famiglia, che unisce buona resistenza meccanica ed elevata tenacità alle basse temperature. È la qualità di riferimento per serbatoi criogenici di media gamma e per apparecchi installati in climi rigidi o in servizio con fluidi refrigerati.
P460 NH / NL2
Spessori da 8 a 30 mm. Il grado ad alta resistenza della norma, disponibile in spessori più contenuti. Si impiega dove il progetto richiede di ridurre peso e spessore mantenendo requisiti severi di tenacità a bassa temperatura.
Acciai basso legati per medie e alte temperature
Gli acciai al cromo-molibdeno sono destinati all'esercizio ad alta temperatura, tipico dell'industria petrolchimica e dei processi di raffinazione. Il molibdeno migliora la resistenza allo scorrimento viscoso, cioè alla deformazione lenta sotto carico costante alle alte temperature, mentre il cromo aumenta la resistenza all'ossidazione e all'attacco da idrogeno.
ASME SA 387 gr. 11 cl. 2
Spessori da 8 a 60 mm. Acciaio 1,25% cromo - 0,5% molibdeno, fornito normalizzato e rinvenuto. Impiegato in scambiatori, reattori e tubazioni di processo in servizio a temperature medio-alte.
ASME SA 387 gr. 22 cl. 2
Spessori da 8 a 40 mm. Acciaio 2,25% cromo - 1% molibdeno, con tenori di lega superiori al gr. 11. Si sceglie per le condizioni di esercizio più severe in termini di temperatura e di presenza di idrogeno, tipiche degli impianti di raffinazione e idrotrattamento.
Acciai con HIC test per ambienti acidi
ASME SA 516 gr. 60 / 65 / 70 con HIC test
Spessori da 8 a 100 mm. Lamiere sottoposte a prova di resistenza all'infragilimento da idrogeno secondo gli standard NACE, necessarie quando il recipiente contiene fluidi acidi con idrogeno solforato. La verifica riguarda la formazione di cricche indotte da idrogeno nello spessore del materiale. Condizione ricorrente negli impianti oil & gas e nel trattamento di gas naturale acido.
Lamiere Dicrest 5
Le lamiere Dicrest 5 nelle varianti SA 516 gr. 60/65/70 sono apprezzate per resistenza e durevolezza in condizioni di esercizio gravose. Si impiegano dove il materiale standard non offre margine sufficiente rispetto alle sollecitazioni previste.
Test e collaudi su lamiere per caldareria
Tutti i test sono eseguiti da laboratori approvati Accredia. Su richiesta specifica del cliente è possibile concordare qualsiasi controllo aggiuntivo.
Controllo ad ultrasuoni
Prova di durezza HB
Prove meccaniche suppletive
HIC test secondo NACE o altri standard
Trattamenti termici simulati (PWHT)
Sabbiatura e primerizzazione
Collaudi alla presenza di enti terzi
Domande frequenti sugli acciai da caldareria
Qual è la differenza tra P265GH e P355GH?
Entrambi rientrano nella EN 10028-2 per impieghi a temperatura elevata. Il P265GH ha carico di snervamento inferiore ma saldabilità ottima, ed è il grado più diffuso per caldaie e serbatoi standard. Il P355GH si sceglie quando il progetto richiede caratteristiche meccaniche superiori, a parità di condizioni di temperatura.
Cosa indicano le sigle NH, NL1 e NL2?
Identificano gli acciai a grano fine normalizzati della EN 10028-3 in base alla temperatura minima di prova di resilienza. NH è la versione per temperatura ambiente, NL1 e NL2 garantiscono tenacità a temperature progressivamente più basse.
Quando serve il HIC test?
Quando il recipiente contiene fluidi acidi con idrogeno solforato, condizione tipica degli impianti oil & gas. Il test verifica la resistenza del materiale all'infragilimento da idrogeno secondo gli standard NACE.
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